Tungsten Carbide Roll Ringe YG15 Grade
1. Kinesisk fabrik specialiseret i forarbejdning og produktion, ISO-certificering.
2. Flere størrelser og typer tilgængelige for OEM.
3. Lavet af 100% originale materialer af høj kvalitet
4. Professionelt produktionsteam, hurtig levering
5. Gratis professionel eftersalgsservice og teknisk support
Cementeret hårdmetal rulleringe (også kendt som wolframcarbid valseringe), overlegen ydeevne, kvalitet og stabilitet, høj præcisionsbearbejdning, god slidstyrke og høj slagfasthed.Hårdmetalvalsen er en rulle lavet af wolframcarbid og koboltmateriale ved pulvermetallurgimetoden.Cementeret hårdmetal rulle integreret og modulær to slags.Det var i 1909, efter fremkomsten af pulvermetallurgiteknologi, med udviklingen af metalforarbejdningsindustrien blev født.Siden 1918, Tyskland lancerede en cementeret hårdmetal tegning matricer, inspireret national cementeret hårdmetal, har optrådt i en række forskellige anvendelser rulle.Men den cementerede hårdmetal valse et stort antal anvendelser i 1960. Morgan (Morgen) første højhastigheds-snoningsfri valsetrådsmølle blev født i 1964, var færdiggørelseshastigheden af tråden øget 4 gange.Da færdigbearbejdning af møllearbejde i højhastighed, høj belastning, dårlig slidstyrke af støbejernsvalse, værktøjsstålvalse, rullespor kort levetid, meget hyppig håndtering af valsereparationer, som påvirker møllens ydeevne, ikke var egnet til efterbehandlingsproduktionskrav , skal den erstattes af en sammensat cementeret hårdmetalvalse.Verden har mere end to hundrede sæt af Morgan mølle, forbruget af hundredvis af tons cementeret carbid valse.
Vi Gingte tilbyder hovedsageligt wolframcarbidringeemner, rund form eller med affasning, eller i henhold til kundens tegning og print til at lave, ikke kun sintret en, men vi kan også behandle den ydre diameter, det indre hul og to flader, så hjertelig velkommen til at kontakte os i din fritid :)
karakter præstation:
| Tungsten Carbide ringe | |||||
| Karakterer | Massefylde | TRS | Hårdhed | Ydeevne og anvendelse anbefales | |
| g/cm³ | MPa | HRA | |||
| YG6X | 14.9 | ≥3200 | 91,5 | En finkornet kvalitet med bedre slidstyrke og god styrke, kvalificeret til bearbejdning af børnestøbejern, legeret støbejern, ildfast stål og legeret stål, også til efterbehandling af almindelige støbejern mv. | |
| YG10X | 14.4 | ≥3650 | 90 | Velegnet til støbejern, ikke-jernholdige metaller mv. | |
| YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88,5 | Forme- eller stansematricer til metalpulvere og ikke-metalpulvere. | |
| YG15 | 14 | ≥3400 | 87,5 | Til fremstilling af trækmatricer af stålrør og stænger under højt kompressibilitetsforhold;stansning, stempling, smedning af værktøjer under stor belastning. | |
| YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85,5 | Koldvalsning af ribbede stålstænger | |
Materialetilpasning → våd kuglefræsning → blandet toilet og koboltkraft → presning → hofte sintringsovne → QC-detektering → pakning
Før masseproduktion skal vi lave en prøvepresning og sintring, og vi kontrollerer udseendet og størrelsen, tætheden og hårdheden af prøver med mikrometer, metallurgisk mikroskop, densitometer osv. for at sikre, at kravene i tegningerne kan opfyldes før batch produktion;Alle produkter skal inspiceres strengt af vores QC.
1. Vi vil gøre vores bedste for at besvare vores kunders anmodning inden for 24 timer.
2. Vi vil opretholde en effektiv og effektiv kommunikation med vores kunder.
3. Vi leverer førsteklasses kvalitetskontrol og eftersalgsservice.
Vi vil levere den masseproducerede last inden for 30 dage efter udbetalingen, mens, hvis der er særlige anmodninger om leveringstid.Vi kan foretage ændringer i henhold til kundernes ønsker, så en kortere leveringstid er absolut tilgængelig.
Normalt 30% T/T på forhånd, balance 70% T/T før levering.Kan også ændre sig i henhold til kundernes anmodning.
Vi fremstiller komponenter i forskellige former og størrelser for at matche vores kunders behov præcist, uanset om de har brug for blokke eller plader, cylindre, lejer, spidser eller tænder.
