Varm smedninger normalt lavet af materialer som H13 værktøjsstål, som har høj varmebestandighed, styrke og sejhed.Andre materialer som D2 værktøjsstål og højhastighedsstål kan også bruges tilvarme smedningsmatricer.Disse materialer blev valgt for deres evne til at modstå de høje temperaturer og mekaniske kræfter, der opleves under varm smedning.kold overskrift dør
Nogle ulemper ved varmsmedning omfatter: Termisk spænding: Varmsmedning skaber termisk spænding i emnet, som, hvis det ikke håndteres korrekt, kan føre til interne defekter og dimensionelle unøjagtigheder.Oxidation: De høje temperaturer i varm smedning kan få emnet til at oxidere, hvilket påvirker dets overfladekvalitet og ydeevne.Energiforbrug: Varmsmedning kræver betydelig energitilførsel for at opvarme emnet til den ønskede temperatur, hvilket resulterer i højere driftsomkostninger.Værktøjsslid: De høje temperaturer og mekaniske kræfter iwolframcarbid varm smedning døkan forårsage fremskyndet slid på smedematricer og værktøj, hvilket kræver hyppigeoverskrift døvedligeholdelse og udskiftning.Begrænset materialeegnethed: Ikke alle materialer er egnede til varmsmedning, da nogle kan nedbrydes eller oxideres ved høje temperaturer, hvilket begrænser rækken af materialer, der effektivt kan behandles ved hjælp af denne metode.Længere bearbejdningstid: Varmsmedning kan kræve længere bearbejdningstid sammenlignet med koldsmedning, fordi emnet skal opvarmes til den nødvendige temperatur før smedning.Det er værd at bemærke, at selvom varmsmedning har disse ulemper, har det også unikke fordele,wolframcarbid matricesåsom forbedret materialeflow, reduceret materialebelastningshærdning og forbedret formbarhed af visse materialer.
Indlægstid: 22. december 2023
