Hårdmetalhar en meget høj hårdhed, normalt mellem HRA80 og HRA95 (Rockwell hårdhed A).Det skyldes, at en vis andel af kobolt, nikkel, wolfram og andre grundstoffer tilsættes hårdmetalet, hvilket gør, at det har en meget høj slidstyrke og hårdhed.De vigtigste hårde faser i cementeret carbid er wolframcarbid (WC) og wolframcarbid cobalt (WC-Co), blandt hvilke hårdheden af WC er meget høj, endda hårdere end diamant.Kobolten i WC-Co-materialet kan øge materialets sejhed og korrosionsbestandighed.Det skal bemærkes, at hårdheden af hårdmetal er relateret til dets kemiske sammensætning, fremstillingsproces, blokdensitet og andre faktorer, og hårdheden af forskellige typer hårdmetal kan være forskellig.
Hårdmetal har høj hårdhed og slidstyrke og bruges ofte til skæring af materialer og fremstilling af værktøjer.Men ikke alle materialer kan let skæres eller forarbejdes af hårdmetal, og der er nogle begrænsninger.For eksempel skæreydelsen afhårdmetal værktøjkan variere ved skæring af forskellige typer stål.
Ved skæring af relativt hårdt stål kræver hårdmetalværktøjer ofte specielle belægninger eller geometriske designs for at bevare deres skæreydelse.Samtidig kan hårdmetalværktøjer ikke skære for sprøde materialer, såsom glas og keramik.Derfor er hårdmetal ikke helt uden begrænsninger.Det skal bruges i specifikke anvendelsesscenarier og skal optimeres i kombination med andre materialer eller designmetoder.
Indlægstid: 17. maj 2023
