Hvor hårdhed wolframkarbidpaller er bedst til fremstilling af bolte, møtrikker og skruer

Under normale omstændigheder er hårdheden afwolframcarbid pallerbrugt i produktionen af ​​bolte, møtrikker og skruer bør være mellem HRA81.5-83.

Carbid er normalt lavet af wolfram-koboltlegering og har egenskaberne høj hårdhed, høj slidstyrke og høj styrke.Valg af passende hårdhed kan sikre levetiden og styrken af ​​bolte, møtrikker og skruer.

Når hårdheden afWolframcarbid dører for høj, selvom den har god slidstyrke, kan det føre til dårlig koordination mellem gevindet og boltstangen eller møtrikken, hvilket let kan føre til tandbidning og derved få gevindet til at svigte.

På den anden side, hvis hårdheden afwolframcarbid kold overskrift dører for lav, kan den muligvis ikke opfylde de høje styrke- og slidstyrkekrav, der kræves af bolte, møtrikker og skruer under brug.

Vælg derfor den passende hårdhed baseret på faktorer som målapplikationen, arbejdsmiljøet og materialeegenskaber for at opnå optimal ydeevne og lang levetid.

For at sikre din længste levetidwolframcarbid forme, her er nogle forslag:

1. Rimeligt udvalg af materialer: Vælghårdmetal materialermed god kvalitet og egnet til specifikke arbejdsforhold.Sørg for, at den har høj hårdhed, høj slidstyrke, god sejhed og modstand mod revner.
2. Korrekt varmebehandling: Karbidforme kræver passende varmebehandling under fremstillingsprocessen for at forbedre deres hårdhed og slidstyrke.En korrekt varmebehandlingsproces kan forbedre formens generelle ydeevne og forlænge dens levetid.
3. Kontroller strengt brugsparametrene: I henhold til de specifikke arbejdsforhold og brugskrav, kontroller strengt formens brugsparametre, såsom skærehastighed, fremføringshastighed og skæredybde osv., For at sikre, at formen fungerer normalt inden for det tolerable område .
4. Regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse: Udfør regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse på hårdmetalforme, herunder rengøring, smøring og inspektion.Fjern urenheder i skærevæsken rettidigt, bevar skærevæskens renhed og smøreeffekt, kontroller formoverfladen for skader eller slid, og reparer eller udskift den om nødvendigt.
5. Brug skærevæske af høj kvalitet: At vælge en skærevæske af god kvalitet kan give godwolframcarbid paller priskøle- og smøreeffekter, hvilket reducerer muligheden for skimmelslid og skader.
6. Undgå overbelastning: Arranger arbejdsbyrden rimeligt for at undgå at overbelaste formen.Passende skæreparametre og arbejdsforhold bør vælges i henhold tilhårdmetal pellets prisdesign og brugskrav til formen for at undgå overdreven slid og træthedsbrud.
7. Rettidig reparation og udskiftningkarbidfabrik Kina: Når der er fundet skader, slid eller revner på overfladen afwolframcarbid pelletsskimmelsvamp, bør den repareres eller udskiftes i tide for at undgå større skader forårsaget af fortsat brug.
8. 

Kort sagt, for at maksimere levetiden påcementerede hårdmetalforme, er det nødvendigt med rimelighed at vælge materialer, kontrollere brugsparametre, udføre regelmæssig vedligeholdelse og reparationer og reparere eller udskifte beskadigedezhuzhou hårdmetal fabrikforme rettidigt.