Med den stadig hårdere konkurrence på markedet for stålprodukters kvalitet og pris, opdaterer stålvirksomheder på den ene side konstant deres egen udstyrsteknologi og forbedrer konstant møllens rullehastighed;Samtidig er, hvordan man kan reducere antallet af nedetid på værket og yderligere forbedre møllens effektive driftshastighed, blevet et vigtigt spørgsmål for stålvalseingeniører.Brugen af rullematerialer med længere rullelevetid er et af de vigtige midler til at nå dette mål.
Hårdmetalrulle har været almindeligt anvendt i produktionen af stænger, valsetråd, armeringsjern og sømløse stålrør på grund af deres gode slidstyrke, høj temperatur rød hårdhed, varme træthedsbestandighed og høj styrke, hvilket i høj grad har forbedret den effektive driftshastighed af møllen.I overensstemmelse med forskellene i arbejdsmiljøet for hver stativrulle er der udviklet forskellige kvaliteter af karbidvalseringe
Hårdmetalvalser er udviklet på basis af hårdmetalværktøjer, som er en slags metalkeramisk værktøjsmateriale fremstillet ved pulvermetallurgisk metode med ildfaste metalforbindelser (WC, TaC, TiC, NbC osv.) som matrix- og overgangsgruppemetaller (Co, Fe, Ni) som bindingsfase.Den har en række fremragende egenskaber såsom høj hårdhed, høj rødhårdhed og høj slidstyrke.Nogle gange tilsættes en vis mængde nikkel, krom og andre grundstoffer tilsvarende for at opnå korrosionsbestandighed.
Detwolframcarbid rulleringerstatter de traditionelle ruller af støbejern og legeret stål og har vist en masse overlegenhed, med den kontinuerlige udvikling af rullefremstillingsteknologi og brugsteknologi, vil fortsætte med at udvide brugen af hårdmetalvalser, dens position i valseprocessen vil blive mere og mere vigtigt, og ansøgningsmulighederne vil være meget brede!
Indlægstid: maj-07-2023
